Vous êtes nouveau dans le polissage de bijoux et vous souhaitez en savoir plus sur les termes techniques utilisés dans le processus de fabrication de bijoux ?
Utilisez notre glossaire de polissage pour en savoir plus sur tous les outils et termes associés au processus de polissage.
Polissage
Le processus de polissage des bijoux élimine de petites quantités de saleté de la surface du métal, laissant une surface lisse qui est ensuite préparée et préparée pour le polissage.
Lustrage et polissage
Le polissage et le lustrage sont deux procédés qui confèrent aux bijoux leur éclat final. Bien que souvent utilisés ensemble, il s'agit de deux procédés distincts.
Les différentes étapes du polissage comprennent
Pré-polissage - Lissage et polissage initiaux avec un produit de polissage très grossier. Le polissage est un processus abrasif qui n'enlève qu'une petite quantité de surface. Il élimine les petites rayures laissées par le ponçage et lisse la surface, mais ne produit pas une finition polie brillante.
Polissage final - La finition miroir finale est obtenue par polissage. Le polissage utilise un composé plus dur comme le rouge. Lorsque le rouge est utilisé, il n'y a que peu ou pas d'action de coupe ; il polit le métal, déplaçant la surface pour lisser les fines rayures laissées par le polissage.
Finition satinée - Une surface moins brillante avec une texture plus douce. Ceux-ci sont utilisés à sec et ne contiennent pas de vernis.
Moteur de polissage
Les moteurs de polissage permettent un polissage à grande vitesse et sont utilisés en association avec des meules de polissage et des produits de polissage. Les moteurs de polissage sont disponibles dans une variété de modèles (par exemple, moteurs à arbre flexible suspendu et moteurs de polissage ) avec des vitesses allant de 5 000 tr/min à 18 000 tr/min.
Lors de l'utilisation du moteur de polissage, il est recommandé de travailler directement sous le centre de la meule de polissage. Ne placez jamais l'objet au-dessus ou en dessous horizontalement car cela entraînerait l'arrachement de l'objet par la meule de polissage. Une certaine pression doit être appliquée sur la meule de polissage afin que vous puissiez sentir l'action de coupe, mais n'appliquez pas trop de force et ne ralentissez pas le moteur car une pression trop élevée n'entraînera pas une meilleure finition ou une vitesse de polissage plus rapide, mais une pression trop faible est également inefficace ; essayez de trouver une valeur intermédiaire appropriée (qui deviendra plus facile avec la pratique).
Disques de polissage et de lustrage
Une roue de polissage est un accessoire en forme de roue qui est utilisé avec du vernis et ajouté à un moteur à arbre flexible ou à un moteur de polissage pour polir les bijoux.
La plupart des disques de polissage ont un diamètre compris entre 2 et 6 pouces. Il peut être difficile de découvrir tous les différents types de disques de polissage. La liste ci-dessous est un excellent point de départ.
Les types de meules de polissage comprennent :
Roues de polissage cousues : Plus les rangées de coutures sont nombreuses, plus les roues de polissage seront rigides. Les roues de polissage cousues sont généralement utilisées avec un composé de coupe comme le tripoli au stade du pré-polissage.
Disques de polissage en vrac : les disques de polissage en vrac sont caractérisés par plusieurs segments de matériau avec une seule rangée de coutures ou aucune couture près du centre. Le plus souvent utilisés pour le polissage final avec du rouge, ils s'évasent et couvrent une large gamme de zones, ce qui leur permet d'être utilisés dans des endroits difficiles d'accès et d'offrir une surface polie lisse.
Disques de polissage de type biais : Excellents à la fois pour la puissance de coupe et la flexibilité, les disques de polissage de type biais sont généralement utilisés pour les travaux complexes qui nécessitent différents degrés de coupe et de finition.
Roues de polissage en sisal : généralement fabriquées avec un tissu résistant et utilisées pour la coupe et le polissage agressifs, le plus souvent utilisées avec l'acier inoxydable.
Roues de polissage en feutre dur : idéales pour les surfaces planes et les bords tranchants car elles maintiennent des lignes lisses. Cependant, des précautions doivent être prises lors de leur utilisation à des fins de bijouterie car elles peuvent produire des lignes ou des anneaux sur les pièces.
Disques de polissage à cordes : disques souples utilisés sur les métaux précieux ou les plastiques
Les matériaux des meules de lustrage et de polissage comprennent :
- Coton
- Calicot
- Feutre
- Laine
- Suède
Composé de polissage
Les composés de polissage sont des graisses, des cires ou des huiles abrasives ajoutées aux serpillères de polissage. Généralement achetés en petites barres, ils sont utilisés en conjonction avec les moteurs de polissage et les serpillères, pour lisser et polir les métaux. Les termes composés de polissage et composés de polissage sont généralement utilisés de manière interchangeable. Le rouge de bijoutier est l'un des meilleurs composés de polissage qui permet de faire ressortir la plus grande brillance du matériau avec lequel vous travaillez.
Conseils d'utilisation des pâtes à polir
N'appliquez pas trop de produit sur la meule de polissage. Il est recommandé d'appliquer le produit lorsque les résultats indiquent que cela est nécessaire. Déplacez la meule de polissage de manière constante pour obtenir une finition uniforme. Si vous la laissez trop longtemps dans la même position, elle peut effacer des détails et altérer la forme de la pièce. Déplacez l'objet dans toutes les directions et positions possibles afin que la meule de polissage touche toutes les zones. Ce polissage croisé donnera également un objet plus brillant. Si les joints de soudure doivent être polis, passez la meule de polissage à travers les joints plutôt qu'en contact avec eux afin qu'ils ne soient pas meulés.
Même si cela peut être difficile au début, vous pouvez facilement comprendre les termes de polissage et les intégrer à votre processus créatif pour mieux comprendre l'artisanat. Amusez-vous à polir !
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